Industrielle Maschine zur Herstellung von Puderzuckerpulver
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Industrielle Maschine zur Herstellung von Puderzuckerpulver

Industrielle Maschine zur Herstellung von Puderzuckerpulver

Die industrielle Puderzuckerpulver-Herstellungsmaschine der JB-Serie ist eine präzisionsgefertigte Pulverisiermaschine aus Edelstahl, die für gewerbliche Bäckereien und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe entwickelt wurde. Diese vielseitige Puderzucker-Pulvermaschine liefert eine konstante Feinpulverleistung von 20 kg/h bis 1500 kg/h und ist damit ideal für gewerbliche Bäckereien, Süßwarenhersteller, die Verarbeitung pharmazeutischer Hilfsstoffe und Lieferanten von Lebensmittelzutaten, die zuverlässige, hygienische und effiziente Lösungen zum Mahlen von Zucker benötigen.

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Produkteinführung

Industrielle Zuckerpulverherstellungsmaschine 20–1500 kg/h für gewerbliche Bäckereien und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe

 

Die industrielle Puderzuckerpulver-Herstellungsmaschine der JB-Serie ist eine präzisionsgefertigte Pulverisiermaschine aus Edelstahl, die für gewerbliche Bäckereien und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe entwickelt wurde. Diese vielseitige Puderzucker-Pulvermaschine liefert eine konstante Feinpulverleistung von 20 kg/h bis 1500 kg/h und ist damit ideal für gewerbliche Bäckereien, Süßwarenhersteller, die Verarbeitung pharmazeutischer Hilfsstoffe und Lieferanten von Lebensmittelzutaten, die zuverlässige, hygienische und effiziente Lösungen zum Mahlen von Zucker benötigen.

 

Technische Spezifikationen

 

Modell

Produktion

Kapazität

Füttern

Größe

Zerquetschen

Feinheit

Zerquetschen

Motor

Gesamtdimension

(L*W*H)

Gewicht

JB-20

20-150kg/h

<6mm

12–120 Maschen

4 kW

650*850*1500mm

230kg

JB-30

30–350 kg/h

<10mm 12–120 Maschen

7 kW

700*900*1650mm

330kg

JB-40

50-450kg/h

<12mm 12–120 Maschen

11 kW

750*1000*1740mm

430kg

JB-50

80-550kg/h

<15mm 12–120 Maschen

18,5 kW

820*1100*2000mm

700kg

JB-60

100–800 kg/h

<15mm

12–120 Maschen

22 kW

950*1150*2150mm

900kg

JB-80 120-1000kg/h <20mm 12–120 Maschen 30 kW 1100*1400*2250mm 1200kg
JB-100 150-1500kg <20mm 12–120 Maschen 45 kW 1300*1500*2400mm 1800kg

 

Food Grade Sugar

 

Structure of Sugar Powder Making Machine

Types of Sugar Powder Machine

 

Es nutzt die Hochgeschwindigkeitsrelativbewegung der beweglichen geriffelten Scheibe und der festen geriffelten Scheibe, um die Materialien durch die umfassende Wirkung des Schlagens und der Reibung der geriffelten Scheibe sowie das gegenseitige Schlagen der Materialien zu zerkleinern. Es wird häufig zum Mahlen von Materialien in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Je nach Material können unterschiedliche Werkzeuge ausgewählt werden. Das Zerkleinerungswerkzeug ist austauschbar.

 

Merkmale jedes Zerkleinerungswerkzeugs

* Hammerschneider eignen sich zum Zerkleinern von Materialien mit hohem Fasergehalt, wie Wurzeln, Stängel und Blattrinde. Vorteile: Hohe Leistung und gute Feinheit.

* Zahnscheibenschneider eignen sich zum Zerkleinern der meisten Materialien und gelten als Allzweckbrecher. Vorteile: Hohe Vielseitigkeit, hohe Leistung und gleichmäßige Feinheit.

* Luftgekühlte Brecher vom Typ-Laufrad-sind zum Zerkleinern von zuckerhaltigen Materialien wie Zucker, Datteln, Goji-Beeren und Extrakten geeignet. Vorteile: Großes Luftvolumen, schnelle Entladung, hohe Leistung und gute Feinheit. Nachteile: Anfällig für Überhitzung.

* Kreuzhammerschneider eignen sich zum Zerkleinern harter Materialien, wie z. B. klumpiger chinesischer Heilkräuter wie Panax notoginseng und Kudzu-Wurzel.

 

Hauptmerkmale der Maschine zur Herstellung von Zuckerpulver

 

* Vollständige Kontaktflächen aus Edelstahl SUS304/316L gewährleisten die Einhaltung der HACCP-, FDA- und EU-Lebensmittelsicherheitsvorschriften.

* Hochglanzpolierte Innenflächen (Ra kleiner oder gleich 0,8 μm) verhindern das Anhaften von Pulver und vereinfachen die Hygieneprotokolle.

* Austauschbare Siebe ermöglichen einen schnellen Wechsel zwischen grobem Kristallzucker (12 Mesh) und ultrafeinem Puderzucker (120 Mesh).

* Das modulare Design ermöglicht kleine -handwerkliche Chargenbetriebe (20-100 kg/h) bis hin zur kontinuierlichen Produktion im industriellen Maßstab (1.000–1.500 kg/h).

* Intuitives SPS-Bedienfeld mit Touchscreen-Schnittstelle minimiert den Schulungsbedarf des Bedieners.

* Der werkzeuglose-Siebwechsel ist in weniger als 5 Minuten erledigt und reduziert Produktionsausfallzeiten.

* Glatte, schweißnahe-freie Ecken verhindern Pulverfallen und Bakterienansammlungen.

* Die abnehmbare Mahlkammer ermöglicht eine vollständige Sichtprüfung und manuellen Reinigungszugang.

* Kompatibel mit automatisierten Clean-in--Systemen (CIP) für Hygiene in pharmazeutischer Qualität-.

* Geeignet für Projektinstallationen, die von Pilotanlagen bis hin zu Produktionsanlagen im Großmaßstab reichen.

 

Details of Sugar Grinding Machine

 

Branchenanwendungen

 

Sektor Anwendungstypisch Maschenweite
Kommerzielle Bäckereien Kuchenmischungen, Donut-Glasuren, dekoratives Bestäuben 60–100 Maschen
Süßwarenherstellung Hartbonbons, Schokoladenfüllungen, Fondant 80–120 Maschen
Pharmazeutisch Tablettenhilfsstoffe, Pulvermischungen 40–80 Maschen
Getränkeindustrie Instant-Getränkemischungen, aromatisierte Sirupe 60–100 Maschen
Lebensmittelzutaten Gewürz-Zuckermischungen, Trockenmischungen 20–60 Maschen

 

Wettbewerbsvorteile für Engineering-Partner

 

Für EPC-Auftragnehmer und Systemintegratoren:
* Kompakte Stellfläche (L×B×H: anpassbar je Kapazität) lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren.
* Standardisierte elektrische Anschlüsse (380 V/3-phasig/50 Hz oder 220 V/60 Hz) vereinfachen den weltweiten Einsatz.
* Komplettes Dokumentationspaket einschließlich DQ/IQ/OQ-Protokolle für pharmazeutische Validierungsprojekte.

 

Für Unternehmen der Lebensmitteltechnik:
* Die staubdichte Konstruktion mit integriertem Zyklonabscheider und Staubsammler erfüllt die ATEX-Anforderungen für den Schutz vor Zuckerstaubexplosionen.
* Geräuscharmer Betrieb (<75dB) improves workplace safety compliance.
* Das energieeffiziente-Motordesign (4–90 kW-Bereich) unterstützt Nachhaltigkeitsziele.

 

After--After-Sales-Unterstützung für internationale Projekte

 

* Überwachung der Installation und Inbetriebnahme durch erfahrene Ingenieure
* Bedienerschulungsprogramme mit mehrsprachiger Dokumentation
* Für kritische Komponenten (Siebe, Lager, Dichtungen) wird ein Ersatzteillager geführt.
* 12 Monate Garantie mit erweiterten Serviceverträgen verfügbar

 

Baoli Certificates

 

Baoli Factory

 

 

 

 

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