Kräutergewürzmühle

 

 

Die Kräuter- und Gewürzmühle der JB-Serie besteht aus einem Hammerwirt, einem Ultramikrowirt, einem Zyklonabscheider und einer Staubbox. Diese Mahlmaschine bietet mehrere Vorteile, darunter den Verzicht auf Siebe und Filter und die Herstellung gleichmäßiger Partikelgrößen. Der kontinuierliche Produktionsprozess ermöglicht die direkte Vermahlung großer Partikel zu feinem Pulver. Diese Mühle wird häufig in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.

 

Die Kräutergewürzmühle kann Chili, Pfeffer, schwarzen Pfeffer, weißen Pfeffer, grünen Pfeffer, Zimt, Kreuzkümmel, Banditen, Dahongpao-Pfeffer, Zimt, Muskatnuss, Kardamom, roten Hefereis, roten Pfeffer, Knoblauch, Sternanis, Nelken, Amomum Tsaoko, Geraniol, Kurkuma, Ingwer, Fenchel, Anis, Angelika und andere Materialien mit hohem Öl- oder Tibergehalt zerkleinern. Außerdem kann das Material ohne grobe Zerkleinerung direkt der Maschine zugeführt werden. Die Schleifmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass sie eine große Kapazität hat, die Farbe nicht verändert und die physikalisch-chemischen Eigenschaften des Materials beibehält.

 

 

 

Die Kräuter-Gewürzmühle der JB-Serie zerkleinert Materialien durch verschiedene physikalische Prozesse wie Schlag, Kollision, Reibung, Scherung und Mahlen zu extrem feinen Pulvern. Sein Hauptmerkmal liegt in der Integration der Zerkleinerungs- und Sortierfunktionen, die typischerweise in einem geschlossenen System unter Unterdruck arbeiten:

* Grobzerkleinerungsprozess:Das Material wird quantitativ in die Hammermühlenkammer eingespeist. Im Inneren der Kammer werden Materialien durch heftigen Aufprall, Scherung, Kollision und Reibung zerkleinert, die durch rotierende Hämmer mit hoher -Geschwindigkeit gegen die Innenwand verursacht werden.

* Sammlung:Der Luftstrom mit dem feinen Pulver gelangt in den Zyklonabscheider, wo der Großteil des fertigen Pulvers gesammelt wird.

Konvergenz und Stoß: Die Materialien auf beiden Seiten des Zylinders kreuzen sich am unteren Ende der V--Form und erzeugen so einen intensiven Stoß und eine starke Diffusion.

* Ultrafeiner Zerkleinerungsprozess:Über ein Zuführsystem (z. B. einen Schneckenförderer) wird das Material quantitativ in die Brechkammer eingespeist. In der Kammer werden Materialien durch heftige Stöße, Scherkräfte, Kollisionen und Reibung zerkleinert, die durch rotierende Komponenten mit hoher -Geschwindigkeit gegen den Zahnkranz der Ausrüstung verursacht werden.

* Bewertungsprozess:Das zerkleinerte Material wird durch den vom Saugzuggebläse erzeugten Unterdruckluftstrom nach oben in die Sortierzone befördert. Grader (normalerweise rotierende Laufräder mit hoher -Geschwindigkeit) erzeugen starke Zentrifugalkräfte. Grobe Partikel werden zur weiteren Zerkleinerung in die Brechkammer zurückgeschleudert, da die Zentrifugalkraft die Anziehungskraft des Luftstroms übersteigt, während feines Pulver, das die Feinheitsanforderungen erfüllt, mit dem Luftstrom durch den Klassierer geleitet wird.

* Sammlung und Staubentfernung:Der Luftstrom mit dem feinen Pulver gelangt in den Zyklonabscheider, wo der Großteil des fertigen Pulvers gesammelt wird. Feinerer Staub gelangt zum Pulsbeutelfilter (oder zur Filterpatrone) und wird aufgefangen, während saubere Luft vom Saugzuggebläse ausgestoßen wird. Das Pulse-{2}}Jet-Reinigungssystem reinigt die Filterbeutel regelmäßig, um die Filtrationseffizienz aufrechtzuerhalten.

 

Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich ab und die Feinheit des Ausgangsmaterials kann durch Einstellen der Geschwindigkeit des Sortierrades präzise gesteuert werden; Höhere Geschwindigkeiten führen zu feinerem Pulver.

 

 

 

 

 

Modell	Hauptstrukturabmessungen (mm)							Kapazität	Eingang Teilchen Größe	Ausgabe Teilchen Größe	Geschwindigkeit	Maschine Gewicht	Gesamt Leistung
	L1	L2	H1	H2	H3	H4	W1	Kg/h	mm	Netz	U/min	kg	KW
JB-350+20	5487	6810	859	2743	2862	650	1574	15-200	50	60-320	8600	1800	28.5
JB-450+30	6370	7991	1056	3472	3352	650	1783	50-600	50	60-320	6700	3600	61
JB-550+60	7288	9010	1096	3472	3652	800	2025	100-1000	50	60-320	5250	5300	106
JB-550+80	8410	10372	1096	3772	4015	800	2199	120-1500	50	60-320	4850	7500	145